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什么是精半岛综合app官网客户端下载益生产?企业如何实现精益生产?
精益生产是一种新的企业生产管理模式,它是以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显着改善管理方式。其目的是为了简单、快速、持续提高效率、品质,缩短交货期,减少浪费。
精益生产的主要特征就是准时生产和全员积极参与和改善。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作,同时达成一个去芜存菁的生产体系,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。而推行精益的关键,是建立一套保障全员积极参与改善系统。
随着市场经济的不断发展,企业之间的竞争加剧,精益生产已经成为众多企业必不可少的管理方式。那么,在当今的条件下,如何实现精益生产呢?
推行精益的管理是工具齐全,因此,完善企业内部的生产、管理、做工等工具,为实现精益生产提供物质基础。首先,可以更新生产设备,推行自动化、智能化的生产;其次,缩短时间企业管理者可以通过一些措施,包括资源重组、框架调整、更新设备、管理升级等。通过这些措施达到提高生产效率,缩短生产时间。
推行标准化的生产,规范生产做工,减少人工的依赖,降低对资源、物料的消耗。标准化的生产不仅能够降低企业的生产消耗,而且由于是标准的自动化生产,提高了生产效率。
开展合理化活动,消除纯粹浪费的时间,减少没有附加价值的作业,提高附加价值的实质性的作业,从而达到少而精的目的。优化工作流程,减少不必要的环节造成的时间消耗。
缩短产品品种转换、设备调整时间,将内部作业转换变为外部作业转换,提高设备的作业率,达到增加产品生产时间的目的。
企业实现精益生产,不仅可以降低生产过程中时间浪费,而且保障资源的有效利用。精益生产对于企业来说有着诸多好处。
精益生产宗旨就是彻底杜绝浪费,永远追求效率。当企业落实管理责任,将管理责任具体化、明确化之后,其制度要求每一个管理者都要到位、尽职。实行精益生产方式后,通过全面细致的管理,可以最大限度的减少浪费,降低成本,提高效益。
调动全体人员积极参与改善,增加改善量、持续性。突出了团队工作法,使得团队的工作能力和生产技能保持平衡,从而消除团队中的短板,实现团队工作质量的整体提升。
精益生产是科学的管理方法,其将资源最大化的利用。在生产当中,通过管理制度、管理理念、管理方法等,提高生产效率。
企业精益化的生产,能够最大化的利用生产资源,减少成本消耗,进一步提升企业的效益。