半岛综合app官网客户端下载自动化生产ppt课件

　　半岛综合app官网客户端下载半岛综合app官网客户端下载GlobalManufacturingTechnology1/82GlobalManufacturingTechnology简便自动化的定义及其条件2/82GlobalManufacturingTechnology何谓简便自动化定义LCIALowCostIntelligentAutomation(低成本智能自动化)简便自动化简便自动化每个人都可以根据本人的需要自己导出想法加入智慧独立制作的“简便的”自动化称为“简便自动化”不是“简易”而是“简便”，其意义是什么对于作业者来说，简便是指简单便利通过简洁的结构，可以为作业者提供便利的自动化。简便自动化(LCIA）是什么以必要的重要作业和信息，及自己公司的经验诀窍/研究/使用作为智慧，不需要向设备和装置增加费用而迅速安装和改善少量的库存（现在的1/10水准）高品质(10PPM水准）是实现少人化1人，再实现少人化13/82GlobalManufacturingTechnology自动化战略的变化面向利用人面向利用人的能力的能力面向系统整合面向系统整合面向利用面向利用个别要素个别要素面向设备技术面向设备技术的使用的使用简便自动化(LCI先进高技术自动化减轻作业负担重点自动化简易自动化(LCA)4/82GlobalManufacturingTechnology将制造产品的智慧和技术融于谁都可以方便使用的自动化中准备DIY自己亲手做)的实际感和创意的天地。回归“自働化”概念，并进一步开展。今后的制造业需要的更重要的三个方面5/82GlobalManufacturingTechnology制作节省成本是当然之事，但只靠它还是不能生存的运转资金没有成为问题只要专注于能够获得利润的事情就行了也就是说节省成本是主要问题由于市场的急剧变化，利益预测变得很难如果对市场的变种变量预测不好，会导致过多的投资和库存从而导致融资困难固定成本(费用)等的运转需要加快速度也就是说资本周转率的提高是主要问题１．创造利润节省成本２．运转资金过去消费时代大竞争时代企业生存的两大条制造“用少量资金迅速赚钱的东西”制造“用少量资金迅速赚钱的东西”6/82GlobalManufacturingTechnology从「简易自动化」到「简便自动对泡沫经济时代过盈投资的反省节省设备投资额，压缩固定费用(成本)取消新项目，对应费用高的设备投资面向以低成本实现自动化功能的设备技术简便自动化的背景「简便自动化」成为目标首先要有人，为了最大程度利用人的能力要借助机械的力量为了扩展人的手臂和腿的能力，需要借助工具和机械要构建能够使作业者简单便利的自动化用简单的器具为相关人员提供便利的自动化用人的作业要素，不需要花钱，从可能实现和简单的部分开始阶段性地实现利用自己公司的Know-How和现场的研究快速实施将制造智慧和技术，以DI的感觉注入设备的自动化通过DIY回归制造东西的实际感觉和创意气氛追求人与设备的最佳组合和最佳界面变种变量时代的人与人的利用及固定费用(成本)最小化7/82GlobalManufacturingTechnology「简便自动化」的思考方式和各阶将现有的生产系统改进为“聪明(有智慧)的自动化系统”，其中的一部分就是“简便自动化”。工艺的流化和同步化是前提。遵循实现完美“作业改善”后转向“设备改善”的原则。防止将浪费本身自动化的错误。由使用者自己制作的设备是最好的设备。只有真正了解制造的人才能够制作出好的设备。建立能够提高设备的内部制作能力，培养出“简便自动化”能人的体人力8/82GlobalManufacturingTechnologyLCIA六大基本条有异常时应立即检测到并停止要迅速具体化并可实施要廉价简单由基本自动设备检测出异常并通知的系统称为Built要更快地发送均一品质部件信息。这可以由很好地了解工艺的人们通过不断改良快速实现。其中也反映出诀窍(技术秘诀)应该是只有适合自己公司的产品、加工或组装方法并便于使用的必要功能并廉价的东西。最了解我们公司加工、组装的产品的性质和LINE功能的应该是我们。好像贵这个这个这个那个这个好能做吗？9/82GlobalManufacturingTechnology即使没有专门知识也要能够实现(通过购买关键装置)应该适合加工、组装的部件、产品轴或应在公司内变更动作需要很专业的知识的部分购买关键装置进行制作，只要了解实际使用的软件的使用方法就足够了。即使是外购的关键装置，也应是适合使用部位、动作、周期等条件的，工具工具化),在这里与其他同行有差异。因为是自己公司开发，在变更加工、组装时也因了解软件，易于变更。OO系统能做吗？一个一个简单地用这个？是钻孔这个好我们自己做吧找来业者？你觉得能用吗？10/82GlobalManufacturingTechnology首先从浪费的认识开始如果在现场观察，就可以对作业内容进行分类。加工部件组装焊接冲压涂装浪费制造活动作业在现在的作业条件下不得不做的返回原位的操作基准面清扫切割按钮操作作业本身的浪费配合消除毛边用手移动机械浪费应该能够立即消除等待重叠放置部件寻找打开包装重新放回去取部件思考分开放置做两次重做浪费基于设备的浪费液压、空气压力作业返工切削移动以前工艺移动超出需要的设备在TactTime可处理两三个的设备怎样才能消除浪费，提高精微作业的比例？浪费对作业毫无必要的２．浪费作业本身的浪费３．浪费设备的浪费４．提升附加价值的精微作业11/82GlobalManufacturingTechnology动作升级大浪费确认浪费并消除浪费有必要作具体的浪费性质的分类特别是过盈生产浪费、库存浪费、制造不良浪费是“三大恶”浪费过程动作水准改善事项作业者随意去做单手作业，空跑等，等待显眼两手抓工具两手和腿停止确定工艺确定作业确定位置确定工具工艺和作业１：１化不自然的动作虽然两手抓着，但动作不自然为了有效使用双手，应改良放置部件的放置台顺滑的作业手脚动，腰不动节奏合适的动作始终有效率地作一人份工作12/82GlobalManufacturingTechnology彻底的作业改善不是消除现在的作业！了解现在存在但不应存在的浪费是什么要彻底排除那样的浪费你有可能想现在的方法/流的方法最合适，但要破坏现状实施顺序撤除不需要的(30分钟以上不使用的物件）彻底观察人的移动/动作标准是按TactTime标准作业组合表将主要作业和附带作业分离开来对一个浪费进行彻底的One Sampling 这样其他浪费的发生level会显现出来。 决定的事情要实实在在地履行（到现场）13/82 Gl obal Manuf act uri ng Technol ogy 彻底的作业改善 所谓作业改善方案通过基于Tact Time/ 标准作业表的改善， 改变工件的布置将必须的、可厂内应对的简单的设备变更等包括在作业改善中。 所谓改善方案如果这样做这样做预想的效果是 但是在现场中不实际去做就无法了解的事情很多！在现场中不需要改善方案 需要的是改善 不管是什么样的改善，快点做是重要的。50 分也好。 ）下午发表结果不是 20 而是50%,90% 的革新目标 改善事例 14/82 Gl obal Manuf act uri ng Technol ogy 组装作业简便自动化15/82 Gl obal Manuf act uri ng Technol ogy 作业 要素 简便自动化建议 产品 接受 选择 部件 部件决定 夹工具 测定 作业 工具 返回 结果 确认 产品 管理 作业顺序名 不要想只不过是组装工艺的一个动作而已要像手术中的医生的手一样是要点 简便自动化80%完了组装作业的简便自动化概念 手工作业 自动化 简便自动 化对象范 现状16/82 Gl obal Manuf act uri ng Technol ogy 始终在操作者的best point 放置 布置部件、工具。应该在作业的前面布置或组装部 位正上方 为此需要做什么 这就是 LCIA Jap 动作 加工成对该作业、工艺 作业,部位, 动作, 对象) 最容易使用 的工具，将工具做成道具。用销售品 是绝对不会有竞争力的。 专家们会将道具用作自己的身体的一 部分。 木匠，匠人)容易抓握 方便 迅速 完美 颜 分标示 BestPoi nt 工具的道具化17/82 Gl obal Manuf act uri ng Technol ogy 选择的自动化使用作业，道具，部件，工程，仪 从寻找、选择、判断的事情中解脱出来，实现有节奏的作业。 彻底搞好用眼观察的管理，实现用 颜色、形状、顺序放置的构造。 原来采用手工作业，那么如何利用电气 、空气、油压及其他动力转为小设备呢

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