大大减少工作量！立达精梳自动化系统提高生产半岛综合app官网客户端下载效率

　　“十四五”期间短流程、连续化、智能化仍是棉纺成套设备的发展趋势。完善单机自动化水平，提升生产工序之间的连续性，实现设备的实时数据采集、质量在线监控、远程可视化运维等，推动行业转型升级发展。

　　随着劳动力成本的上升以及招工难等问题凸显，纱厂也更加倾向于用机器替代人工，用数字化系统来替代传统的数据统计工作。在自动化、数字化技术的推动下，纱厂大幅减少了用工量，也降低了操作工的劳动强度。

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　　精梳工序中的棉卷运输、换卷接头是环锭纺流程中比较繁重的工作。在高产的精梳车间，每套精梳配台日产棉卷约12吨、精梳棉条约10吨。如果精梳工序不配置棉卷自动接头功能和棉卷自动运输系统，那么挡车工推卷和换卷接头的劳动强度非常高。棉卷接头也影响着精梳棉条的质量，需要技能熟练的操作工，这对招工用工又提出了更高要求。立达自动棉卷运输系统与全自动精梳机相结合，精梳车间可以实现完全自主运行。这有助于节省人力成本，提高精梳车间的生产效率。

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　　立达精梳机单机台时产出高，生产出的棉条质量好。配合自动运输系统和棉卷自动接头系统，减少了用工，同时整个精梳工序的产生效率得以大幅提高。

　　安徽富春纺织有限公司位于安徽省芜湖市自由贸易实验区，主要生产32支纯棉精梳纱线，为本集团——芜湖富春染织有限公司供应自用纱线，筒纱经过染色后，用于织造成袜子。富春纺织购买了6套立达精梳系统，包含6台条并卷联合机E 36、40台精梳机E 86和2套全自动棉卷运输系统SERVOlap E 26。

　　富春染织是色纱行业领军企业，为了布局上游产业链，提高集团竞争优势，富春染织投资建设了自动化、智能化的纺纱厂，一方面自产纱线可以替代外购纱线，加强在纱线质量和生产成本上的管控；另一方面，原有的袜业市场已经不能满足公司产能释放的需求，公司需要生产不同品种的纱线来开拓新市场。加之，近些年招工、用工问题日益成为影响纱厂管理的重要因素，而精梳工序中的棉卷运输、换卷接头都是比较繁重的工作，用工问题在精梳工序中尤为凸显。富春纺织希望能够尽可能降低劳动强度，实现纱厂高效运行。

　　立达全自动棉卷输送系统SERVOlap E 26可将8个棉卷从精梳准备机器运送至精梳机。同时，空管将被自动送回至精梳准备机器，这确保了物料的封闭式流动。通过结合SERVOlap与配备棉卷接头ROBOlap的全自动精梳机，精梳车间可以实现自主运行，显著降低了对熟练挡车工的需求。这有助于节省人力成本，提高精梳车间的生产效率。此外，与人工接头相比，ROBOlap系统的接头操作可实现更好更稳定的接头质量，这也体现在精梳条子的均匀度上。

　　立达精梳机E 86产量高，富春纺织每天可生产60多吨精梳棉条。在匹配生产订单的情况下，可以实行错峰生产，避开用电高峰。由于富春拥有下游产业链，可以按照后道工序的实际需求，按需管控纱线质量和生产过程中的棉条质量。并且立达精梳机具有出色的纤维选择性，在落棉率13.5%的设定下，即可达到成纱质量要求，落棉节省了2%。这样一来，降低了生产成本，提高了纺纱的利润空间。

　　在投资选型时，如果不配置精梳自动化系统，富春纺织条并卷工序每班需要3人，精梳工序每班需要4人。并且，挡车工每人每班需要人工完成棉卷运输12吨、棉卷接头约320次。立达精梳自动化系统可以替代人工棉卷运输和换卷接头，降低了挡车工的劳动强度和对熟练挡车工的需求。现在配置自动化系统后，条并卷工序每班减少1人，精梳工序每班减少2人。精梳工序的挡车工只需要做巡回检查、清洁以及前后工序的条筒运输，工作量大大减少。