半岛综合app官网客户端下载激光焊接有什么特点

　　激光焊接的特点主要有：1、能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形小。2、非接触加工，对焊件不产生外力作用，适合焊接难于接触的部位。3、激光可以通过光学入件进行传输和变换，易于与机器人配合，自动化程度和生产效率高。

　　激光焊接的特点主要有：1、能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形小。2、非接触加工，对焊件不产生外力作用，适合焊接难于接触的部位。3、激光可以通过光学入件进行传输和变换，易于与机器人配合，自动化程度和生产效率高。

　　1、能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形小。

　　3、激光可以通过光学入件进行传输和变换，易于与机器人配合，自动化程度和生产效率高。

　　3、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难高熔点材料并能对异性材料施焊，效果良好

　　4、很容易改变激光输出焦距及焊点位置，可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于微、小型工件的组焊中。

　　5、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。很容易搭载到自动机、机器人装置上。如果想找激光焊接设备供应商，可以咨询珠海威拓领泰公司，而且在国内焊接技术行业中知名度很高，大品牌值得信赖

　　激光焊是利用聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方式。其主要特点是（ ）。

　　激光焊的特点：①激光束能量密度很高，焊速快，热影响区和焊接变形很小，尺寸精度高。在大气中焊接，也不需外加保护，就能获得高质量焊缝。②可焊多种金属、合金、异种金属及某些非金属材料，如各种碳钢、铜、铝、银、钼、镍、钨及异种金属以及陶瓷、玻璃和塑料等。③激光可透过透明材料对封闭结构内部进行无接触焊接（如电子真空管、显像管的内部接线等）。④特别适于焊接微型、精密、排列非常密集、对热敏感性强的工件，如厚度小于0.5mm 的薄板、直径小于0.6mm 的金属丝。⑤激光焊设备投资大，养护成本高，焊机功率受限。⑥对激光束波长吸收率低和含有大量低沸点元素的材料一般不宜采用。

　　2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

　　5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）

　　6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，及光纤连续激光器的普及使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用，更便于自动化集成。

　　7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

　　1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。

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