促销] 500w全自动激光焊接设备(zxl-500w)半岛综合app官网客户端下载

　　激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与精神的相互作用，使金属熔化形成焊接。它是20世纪60年代之后发展起来的新兴技术，在离电池制造工艺中的应用是在本世纪初，激光焊接能够连接比较难焊的薄板合金材料，如铝合金与钛合金等，并且国建的变形小，接头质量高，重现行号。激光焊能实施局部微小范围的加热，非常适于电子器件的焊接。激光焊特别适于于不同材料之间焊接，也可应用于极耳焊接、负极焊接和外壳密封焊接等。于传统焊接技术比较，激光焊具有能量密度高、焊接速度快，热影响区小和工件变形小等一系列优点 ，可以满足锂电池行业的特殊的焊接要求，但其设备价格较贵。目前，激光焊接设备自动化程度高、生产率高，技术附加值也较高，价格较贵，在锂电池的焊接中，激光焊主要应用于电芯的制造。电芯与极片的连接中。激光焊接除了专业设备外，需要配套像处理系统，对焊完的焊点进行检验，利用CCD数码相机的摄像功能，对已焊的焊点进行图像分析，与已设定的标准的激光焊点比较，从而判断焊件的焊点是否合格，以确保合格率，作为合格激光焊产品的工件焊点，无论正极还是负极，焊点形状规则，大小均一，表面平整，焊点间距均匀。

　　电阻焊的优点：劳动条件好，设备成本低，操作简便，不需要专用焊接工装。缺点：不适用于异种材料焊接，电极棒需更换，可能导致被焊工件损伤，被焊件变形大，焊接一致性差。

　　激光焊的优点：能量密度高，焊接速度快，热影响区小，工件变形小，自动化程度高、一致性好。缺点:对焊接工件表面洁净度与平整度要求高，焊机结构高，配套设备价格高，需要专门的焊接工装。

　　从电阻焊与激光焊技术在锂电池的应用中，分析比较可以看出：电阻焊的优势在于设备价格较低，但不适于异性材料焊接、电极棒更换与维修频率高、焊接材料损耗大、产品变形较大等问题。激光焊的优势在于适用于异种材料的焊接、焊材损耗小、被焊工件变形小、设备性能稳定且易操作和焊接质量好，但设备与配套系统价格较贵。

　　近年来，很多国内外锂电池生产厂商，在较为复杂的生产工序中，对于不同的工序、不同的被焊零件，采用了不同的焊接方法，但电阻焊技术以其较低成本的优势，仍是应用***普遍的。随着新能源汽车的发展，对配套锂电池的转配与焊接的精度、质量均提出了更高的要求，电阻焊在某些方面已经很难满足这些要求。同时，我国激光产业的正在快速发展，激光焊介绍已经取得突破，设备价格也会进一步降低，这将降低激光焊在锂电池生产中的使用成本，初始更多的锂电池厂商将选择激光焊。激光焊在锂电池行业将得到越来越广泛的应用，并形成新的发展趋势。半岛综合app官网客户端下载半岛综合app官网客户端下载