自半岛综合app官网客户端下载动化生产工艺-(DOC12页)doc

　　目 录摘 要1一、前言2二、自动化生产线(四)运输部分7(五)分拣部分8(六)自动化生产线摘 要本文通过一个自动化生产流水线的生产过程,论述了现代自动化生产的特点和趋势。首先由供料机提供原料,机械手将其送至模具连续加工,然后送至工人手中进行分拣、安装。整个过程要充分考虑生产过程中所出现的情况,对各种生产要求进行处理,系统分成五个部分:操作部分:供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。本文根据自己的实习岗位经验详细论述了210空调外机顶盖的自动化生产工艺路线。关键词:自动化 模具 空调顶盖一、前言随着大学生活的结束,我来到了佛山市盈特金属制品有限公司参加毕业实习,盈特集团有限公司成立于2006年8月,是一家中外合资的大型集团化运作专业电器制造企业。公司总部位于“中国家电制造之都”的广东省顺德区北滘镇。是专业从事五金模具设计与半岛综合app官网客户端下载制造、金属钣金加工、空调热交换器生产的联盟集团。是美的集团的战略合作伙伴及最大钣金加工供应商,同时也是海信科龙、志高、TCL、奥克斯等公司集团的战略合作伙伴之一,集团主营钣金、模具及空调热交换器产品遍及亚洲、欧洲、北美洲、南美洲、澳洲等区域实习期间我主要从事对自动化生产线的操作、常见问题的维修及保养,利用操作台对210空调顶盖从毛胚到成品进行实时操作。二、自动化生产线的组成及特点自动化生产线分成五个部分:操作部分:供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。如图2-1所示自动化生产线)操作部分的组成操作部分分为自动操作 图2-2 和手动操作 图2-3,自动操作相对于手动操作,在生产多工序工件时能节省大量生产时间和生产人员,从而节省资源。一般只有在调试机床的时候才会用到手动操作。自动操作部分及画面 图2-2手动操部分 图2-3(2)供料部分的组成如图2-4 图2-5所示 ,原材料被固定好后,由压料机压平并剪切成固定尺寸的胚料,再由运输部分送至模具处进行加工。图2-4图2-5(3)加工部分的组成210顶盖要经弯曲拉深 图2-6、侧冲孔 图2-7、折长短边 2-8、折四角 图2-9、拍平 图2-10,五道工序才能加工出来,分别由5套模具完成,由机械手代替人手把工件从第一道工序运输到最后一道工序。图2-6 弯曲拉深模图2-7 侧冲孔模图2-8 折长短边模图2-9 折四角模图2-10 拍平模(4)运输部分运输部分是自动化生产线的重要部分,负责把供料部分上的胚料由抓取机械手装置(如图2-11 图2-12)送到冲压机构下面,代替人工送料完成在多套模具多次冲压的加工动作,最后送到物料台上让操作员分拣成品。图2-11图2-12(5)分拣部分为确保产品在各生产过程中正确检验,并符合产品及规范之要求,以便稳定切提高产品品质水准,分拣部分一般由操作员和质量检查人员严格把关。发现、上报、解决产品中的问题。(6)自动化生产线的特点每一个组成部分都是一个独立的部分,同时也都是一个机电一体化的系统。各个部分基本上都是以气压机构(如图2-13)驱动为主,但输送部分的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长行程、多定位点的特点。生产线中应用了多种类型的传感器 如图2-14,分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等图2-13图2-14 感应器三、成品展示如图 3-1、3-2、3-3、3-4图3-1 底面仰视图图3-2 俯视图图3-3 左视图图3-4 右视图

　　本文通过一个自动化生产流水线的生产过程,论述了现代自动化生产的特点和趋势。首先由供料机提供原料,机械手将其送至模具连续加工,然后送至工人手中进行分拣、安装。整个过程要充分考虑生产过程中所出现的情况,对各种生产要求进行处理,系统分成五个部分:操作部分:供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。本文根据自己的实习岗位经验详细论述了210空调外机顶盖的自动化生产工艺路线。

　　随着大学生活的结束,我来到了佛山市盈特金属制品有限公司参加毕业实习,盈特集团有限公司成立于2006年8月,是一家中外合资的大型集团化运作专业电器制造企业。公司总部位于“中国家电制造之都”的广东省顺德区北滘镇。是专业从事五金模具设计与制造、金属钣金加工、空调热交换器生产的联盟集团。是美的集团的战略合作伙伴及最大钣金加工供应商,同时也是海信科龙、志高、 TCL、奥克斯等公司集团的战略合作伙伴之一,集团主营钣金、模具及空调热交换器产品遍及亚洲、欧洲、北美洲、南美洲、澳洲等区域

　　实习期间我主要从事对自动化生产线半岛综合app官网客户端下载的操作、常见问题的维修及保养,利用操作台对210空调顶盖从毛胚到成品进行实时操作。

　　自动化生产线分成五个部分:操作部分:供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。如图2-1所示

　　操作部分分为自动操作 图2-2 和手动操作 图2-3,自动操作相对于手动操作,在生产多工序工件时能节省大量生产时间和生产人员,从而节省资源。一般只有在调试机床的时候才会用到手半岛综合app官网客户端下载动操作。

　　如图2-4 图2-5所示 ,原材料被固定好后,由压料机压平并剪切成固定尺寸的胚料,再由运输部分送至模具处进行加工。

　　210顶盖要经弯曲拉深 图2-6、侧冲孔 图2-7、折长短边 2-8、折四角 图2-9、拍平 图2-10,五道工序才能加工出来,分别由5套模具完成,由机械手代替人手把工件从第一道工序运输到最后一道工序。

　　运输部分是自动化生产线的重要部分,负责把供料部分上的胚料由抓取机械手装置(如图2-11 图2-12)送到冲压机构下面,代替人工送料完成在多套模具多次冲压的加工动作,最后送到物料台上让操作员分拣成品。

　　为确保产品在各生产过程中正确检验,并符合产品及规范之要求,以便稳定切提高产品品质水准,分拣部分一般由操作员和质量检查人员严格把关。发现、上报、解决产品中的问题。

　　每一个组成部分都是一个独立的部分,同时也都是一个机电一体化的系统。各个部分基本上都是以气压机构(如图2-13)驱动为主,但输送部分的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长行程、多定位点的特点。

　　生产线中应用了多种类型的传感器 如图2-14,分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等